1、选粉机产量突然下降

经检查，风管堵塞严重，特别是旋风筒上面的回风管、岔风管，由于风管截面积减小，风机循环风明显减少。没有足够的风量将混合粉吹入转笼分离，就落到滴流装置成为回粉进入磨机。这是产量突然下降的原因。

处理方法：定期清理回风管，如回风管及岔风管上没有清灰门要开设清灰门。

2、粗细粉不分，产品达不到指标

1）选粉机粗粉内锥体磨破，在高压风的作用下将粗粉吹到细粉外锥体内，结果部分粗粉混进成品内。可分别在旋风筒捅料门处和细粉下料管处取样。如旋风筒处样品筛析符合标准，而细粉下料管处样品筛析不合格，即可诊断为内锥体磨破。

处理方法：在停机后用1个电灯泡从选粉室检修门伸进去吊进内锥体，维修人员钻进外锥体内检查，发现内锥体有光亮处就是磨破的地方，用电焊条补好，即可解决问题。

2）部分混合粉未经转笼分级而进入旋风筒。由于长期使用，转笼上面的小风叶磨损变小，加大了笼子上法兰与筒壁及环状压风板之间的间隙；固定笼子的分级圈座与下料筒的密封圈磨坏，加大了转笼分级圈座内圈与下料筒之间的间隙。

处理方法：安装标准小风叶，调整分级圈座与下料筒之间密封

3、选粉机主轴电动机电流增大

转筒分级圈座与下料筒之间的间隙被混合物料堵满，形成很大的摩擦力，影响主轴的正常运转，使电动机的负荷增大，电流增大，直至烧坏电动机。

处理方法：①调整分级圈座与下料筒之间的密封；②在分级圈座内壁装上用8mm钢板做的小刮刀，将粘附在下料筒上的混合料刮下来，即可解决电流大的问题。

4、选粉效率低，循环负荷率高

1）撒料不均匀，分级不清

处理方法：①平板式撒料盘改为螺浆式撒料盘；②将光滑的选粉室内壁改成波纹式。混合料经撒料盘撒在波纹状的筒壁上，不会直接下落，而是向中心二次扬起；

③在滴流装置处安装无动力撒料盘或下转笼，混合粉进行二次扬起，进一步分离。

2）混合料撒不开

①主轴轴承进灰，影响运转，使主轴转速低；②主传动轮皮带太松，虽然调速表达到规定值，但因皮带松，主轴转速仍高不了。

处理方法：加强主轴轴承润滑，调紧皮带。

5、选粉机严重跑风、漏风

选粉机在工作时，有时会从各法兰处漏风，或风从选粉机下料管返到提升机，造成环境污染。各法兰密封不严，或回风管及细粉锁风阀坏了，外部风从回风管、细粉锁风阀吸入，干扰了正常的循环风量。造成正负压不平衡，大于循环风量的风从下料管跑到提升机内，又从提升机跑到磨内，影响选粉机产量。

处理方法：①填好各道法兰的石棉绳，紧固好螺栓；②修好锁风阀及回风管。

6、选粉机振动太大

①主轴轴承间隙大，使转子产生不平衡，造成选粉机振动；

②支撑选粉机的支架脱焊；

③选粉机大、小风叶磨损不一致，或选粉机转笼笼栅磨破，引起转笼不平衡，使选粉机产生振动。

处理方法：①换主轴轴承；②更换新叶片，质量相同的一组对称安装；③更换新转笼；④加固选粉机支架基础。